创新
全流程可追溯性解决方案
我们的愿景是实现从生产到护理点的全流程可追溯性和透明度。作为制造链中的第一环，我们将*的代码应用于初级包装和医疗器械中。依托可追溯性的数字解决方案，我们和下游各方将能够互连，并分析和共享单个产品的数据。
初级包装生产阶段的应用
初级包装处于供应链的最初阶段。因此，我们将唯一标识符直接应用于每个单独的包装容器上，以实现产品的全流程可追溯性并支持所有下游流程的管理。
巢式或管式包装阶段的应用
对于我们提供的预灌封注射器或免洗免灭西林瓶，通过链接它们的唯一ID使两个包装产品组合起来。这种从属关系可使以巢式或管式进行包装的单个注射器或西林瓶更易追溯。
灌装和整理阶段的应用
当玻璃产品装入灌装线时，它们会通过识别包装(巢式或管式)上的ID，然后被分配到相应的批次。我们的目标是提供一个可定制化的数字解决方案，以便灌装机能够轻松地将有价值的产品或过程数据与单个容器相关联。
产品装配阶段的应用
在我们的内部装配线上，我们将带有编码的初级包装与带有编码的医疗设备(如注射笔、自动注射器和泵系统)组合在一起。通过这样做，我们可以保证，您的组合产品中只包含具有特定属性的初级包装。
药品序列化阶段的应用
制药行业药品序列化旨在确保药品的真实性和完整性。我们的可追溯性概念将价值链的第一部分与药品序列化部分连接起来，并从由于监管原因而产生的成本中创造真正的附加值。
医药供应链到概念验证的应用（PoC）
在护理点给药之前，可以再次检查沿价值链积累的所有相关数据。产品是否在正确的市场?有效期是否与标签相符？什么时候进行给药？格雷斯海姆可追溯性概念可满足不同需求。
可追溯性的优势
从初级包装到二次包装，从药品灌装到药品的序列化再到最终的概念验证应用(PoC)。可追溯性的优势将会体现在以下几个方面：
– 提高患者安全性
– 消除错误源
– 提高效率
– 召回时减少损失
– 打击假mao伪劣
– 实现患者和最终客户的互动
– 支持循环经济
– 合规性
可见代码的使用示例
1. 流程优化
– 促进根本原因分析
– 防止贴标前的混淆
– 更换代码环
– 备注特殊信息和事件
2. 质量保证
– 将检验数据连结到单个产品
– 将规范和质量文件连结到单个产品
– 证明合规性
– 连接合规系统
3. 消费者互动
– 让产品说话
– 支持循环经济
– 防止个性化药物的混淆
不可见代码的使用示例
防伪或设计敏感性
– 在防伪这件事情上，需要更高级别的安全性，使复制更加困难
– 我们致力于实现通过普通智能手机或特殊探测器来识别或验证产品的可能性
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*本活动最终解释权归 “格雷斯海姆集团”
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