口服固体塑料瓶主要用于包装口服药剂形式的固体药品，如片剂、胶囊等。这种类型的瓶子通常具有密封性能好、防潮、耐腐蚀和透明度高的特点，可以有效地保护药品免受外界污染和湿气影响，同时也方便患者使用和存储药品。
1、原材料准备：首先需要准备好制作塑料瓶所需要的原材料，主要包括聚乙烯、聚丙烯等塑料颗粒、色母粒等。
2、成型：将塑料颗粒或色母粒放入注塑机中进行熔融加工。注塑机是利用高温高压将熔化的塑料通过模具注入成型的设备。在注塑机中，先将塑料颗粒或色母粒加热至到一定温度后，再通过注射机口注入模具中，冷却后即形成了初步的塑料瓶盖或瓶身。
3、切割：待初步成型的塑料瓶经过切割机进行切割，使其变成一个个独立的小瓶子。
4、再加工：瓶子的口部和底部还需要进一步的加工。一般来说，口部要进行拉伸、剪断和旋转等处理，以便能够容纳药品。而底部则需要切除多余的塑料，使之形成一个平整的底面。
5、检验：在整个生产过程中，需要对每一个环节进行严格检验。塑料瓶的尺寸要与设计相符合，表面不能有明显的缺陷或污染物等。
6、包装和出货：最后将检验合格的塑料瓶打包，标注生产日期、批次号、有效期等信息，并出货给客户使用。
总的来说，口服固体药品塑料瓶的生产工艺比较简单，主要是通过注塑机等设备进行加工和成型。但是，在生产过程中仍然需要严格控制各个环节，确保产品的质量和安全性。
地址：江苏省常州市龙锦路355号轨道交通产业园3号楼
邮箱：info-china@gerresheimer.com
传真：
