咨询热线
18661195281
ARTICLE/ 技术文章
首页  >  技术文章  >  【制药百科】口服药用塑料瓶的常用材料与性能分析?

【制药百科】口服药用塑料瓶的常用材料与性能分析?

更新时间:2025-11-17浏览:34次
  口服药用塑料瓶是药品包装中最常见的一类塑料包装容器,广泛用于片剂、胶囊、颗粒剂、散剂、口服液(部分)等固体或半固体口服制剂的包装。其核心功能是保护药品不受外界环境(如光、氧、湿气、微生物)影响,确保药品的稳定性、安全性与有效性,同时也兼顾使用便利性与生产经济性
 
  一、常用材料
 
  口服药用塑料瓶主要采用具有良好化学稳定性、安全性、阻隔性能与加工性能的塑料树脂,常用的材料包括以下几类:
 
  1. 聚乙烯(Polyethylene, PE)
 
  (1)低密度聚乙烯(LDPE)
 
  特点:柔软、韧性好、抗冲击性强,但阻隔性(如对水汽、氧气的阻隔)较差
 
  用途:常用于非密闭或低要求口服固体药品的外包装、内衬、辅助包装
 
  不足:不适合对湿度、氧气敏感的药品。
 
  (2)高密度聚乙烯(HDPE)
 
  特点
 
  机械强度高、刚性好、耐化学腐蚀性强
 
  防潮性较好,但氧气阻隔性一般
 
  无毒、无味、符合食品与药品接触安全标准(如USP <661>、FDA、EU 10/2011)
 
  用途:是常用的口服固体药瓶(如片剂、胶囊)主材料,适用于大多数常规药品;
 
  常见形态:瓶身通常为白色或半透明,可添加色母粒着色或避光
 
  2. 聚丙烯(Polypropylene, PP)
 
  特点
 
  刚性高、耐热性好(可耐受高温灭菌,如121℃高温消毒)
 
  化学稳定性优异,对多数酸、碱、溶剂具有良好耐受性
 
  水汽阻隔性优于PE,但氧气阻隔性一般
 
  无毒、无味,符合药品包装安全标准
 
  用途:适用于需要耐高温处理(如灭菌)或对化学稳定性要求较高的药品包装
 
  外观:通常为半透明至透明,比PE更硬挺,不易变形
 
  常用于儿童安全瓶盖配合、抗生素类、维生素类固体药品包装
 
  3. 聚酯(PET,常用为 PET 或 PETG)
 
  (1)PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)
 
  特点
 
  透明度高、光泽好、机械强度高
 
  氧气与水汽阻隔性优于PE/PP,但略逊于专业阻隔材料
 
  耐化学性好,但高温下可能释放微量物质,对某些药物有潜在风险
 
  用途:常用于口服液、糖浆瓶(透明外观)、部分固体药品(如保健品)
 
  注意:纯PET在药品包装中使用有一定限制(如高温或长期储存可能影响稳定性),更多用于非处方药或特定剂型。
 
  (2)PETG(乙二醇改性PET)
 
  特点
 
  比PET更耐冲击、更易加工、热封性更好
 
  透明度好,常用于需要高透明外观的药瓶
 
  用途:常用于保健品瓶、部分口服固体药品,以及需要良好外观与加工性能的包装
 
  4. 聚偏二氯乙烯(PVDC)涂层或共挤材料(高阻隔类)
 
  特点
 
  氧气与水汽阻隔性能,常作为多层共挤结构中的阻隔层
 
  用于提升普通PE/PP/PET瓶的阻隔性能,保护对湿度/氧敏感的药物
 
  用途:常以多层复合瓶(如 PE/PVDC/PE)或涂层形式应用于高要求药品(如某些抗生素、益生菌、吸湿性强的药片)
 
  优势:在不显著增加成本的前提下,显著延长药品保质期与稳定性
 
  5. 多层共挤塑料(Multilayer Coextruded Bottles)
 
  结构:由不同功能的塑料材料(如 PE/PP + EVOH/PVDC/PA)共挤而成,每层承担不同功能(如结构层、阻隔层、粘结层);
 
  特点
 
  可综合多种材料的优势(如PE的加工性 + PVDC的阻隔性)
 
  提升对氧气、水汽、光线的阻隔能力,延长药品保存期限
 
  用途:适用于高要求口服药品,如易氧化、吸潮、光敏感的药物
  
  二、关键性能分析
 
  口服药用塑料瓶的性能需满足药品包装的安全性、功能性、合规性与使用便利性,主要性能指标包括:
 
  1. 安全性(符合药包材标准)
 
  无毒、无味、无迁移:必须符合USP <661>(塑料容器)、FDA 21 CFR、欧盟 EU 10/2011、中国 YBB 标准等关于与药品直接接触材料的安全性要求
 
  无有害物质析出:如塑化剂(DEHP等)、重金属、残留单体等不得迁移到药品中;
 
  生物相容性:不与药品发生化学反应,不影响药品的稳定性与疗效。
 
  2. 阻隔性能

阻隔对象
重要性
常见材料表现
水蒸气(防潮性)
防止药品吸潮、潮解、变质
HDPE > PP > PET;PVDC/多层结构阻隔性更优
氧气(抗氧化性)
防止药品氧化、有效成分降解
PP、PET、PVDC/多层结构阻隔性较强,PE较弱
光线(避光性)
防止光敏性药物分解(如维生素B族、某些抗生素)
深色瓶(如棕黑色 PE/PP)或添加遮光剂;透明 PET 需避光使用
微生物
防止外界微生物污染
通过密封盖、内塞、阻隔材料间接实现
 
  ✅ 对于高湿、高氧、光敏性药品,常采用避光瓶 + 高阻隔复合材料 + 稳定密封系统
 
  3. 物理机械性能

性能
说明
抗冲击性
瓶体抗跌落、抗破裂能力,尤其是运输与使用过程中
刚性/强度
瓶身不变形、不塌陷,尤其是PP、PET材质刚性更强
耐热性
是否可耐受高温灭菌(如PP可耐121℃,用于无菌包装)
耐寒性
低温下是否脆裂(如PE在低温环境中更柔韧)
 
  4. 加工与成型性能
 
  易注塑/吹塑成型:塑料瓶通常通过注塑(瓶盖)与吹塑(瓶身)工艺制造,材料需具有良好的流动性与成型稳定性
 
  可印刷、易装饰:瓶身可进行丝印、热转印、标签粘贴,用于标识药品信息;
 
  可配合瓶盖、内塞、铝塑组合等形成完整包装系统
 
  5. 密封与使用便利性
 
  瓶口设计:标准瓶口(如 13/400、15/450、20/400 等)兼容各种瓶盖与量杯、滴管、干燥剂;
 
  密封系统:常配合内塞(PE/PP)、铝箔封口、螺旋盖、儿童安全盖,确保药品密封与使用安全;
 
  便携与易开启:瓶体大小、重量、开启方式符合患者(特别是老年人、儿童)使用习惯。
 
  三、常用口服药用塑料瓶材料对比表

材料类型
优点
缺点
适用药品类型
HDPE(高密度聚乙烯)
韧性好、防潮性优、成本低、安全性高
氧气阻隔性一般
常规片剂、胶囊、固体药
PP(聚丙烯)
刚性好、耐高温、化学稳定性高
柔韧性略差、价格略高
抗生素、需灭菌药品
PET / PETG
透明度高、外观好、强度高
氧气/水汽阻隔一般,高温可能不稳定
保健品、部分固体药、口服液
PE + PVDC / 多层共挤
阻隔性能优异(阻氧、阻湿)
成本较高
高要求药品(如益生菌、易氧化药)
LDPE
柔软、抗冲击
阻隔性差、刚性低
辅助包装、非主药瓶
 
  四、总结:常用材料与性能要点

项目
说明
常用材料
HDPE、PP、PET、PETG、PVDC(涂层/共挤)、多层复合塑料
核心性能
安全性(无毒、无迁移)、阻隔性(阻氧、阻湿、避光)、机械强度、加工性、密封性
材料选择依据
药品剂型(片剂/胶囊/液体)、敏感性(光/氧/湿)、储存条件、法规要求
发展趋势
高阻隔、多功能复合材料、绿色环保材料(如可回收塑料)、智能包装(如防潮指示、防伪)
 
  ✅ 一句话总结:
 
  口服药用塑料瓶常用材料包括 HDPE、PP、PET、PETG 及多层共挤或阻隔涂层材料,其选择需综合考虑安全性、阻隔性能、机械强度与法规合规性,以满足不同药品对防潮、抗氧化、避光及稳定性的要求,确保药品在整个生命周期中的质量与安全。
 

联系电话:
18661195281

添加小助理